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        氣流粉碎機的正確使用及保養

        氣流粉碎機的粉碎機理決定了其廣泛的應用。成品具有高細度的特點。典型材料包括:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉等,高純度要求:陶瓷顏色材料、醫藥、生化等,低溫要求:醫藥、PVC。該機器可作為惰性氣體保護設備,通過將氣源部分的普通空氣改為氮氣、二氧化碳等惰性氣體,適用于易燃、易爆、易氧化等材料的粉碎分級處理。


        氣流粉碎機


        一、開機前的準備


        1、檢查主機、附屬機和管道、閥門等必須完好。


        2、為保證過濾布袋的通暢,設置脈沖控制儀的頻率和速度。


        二、開機


        1、開空壓機,冷凍干燥機前,打開進出冷卻閥,保證冷卻水的正常流動。


        2、根據壓縮機的使用說明書要求壓縮機的啟動操作。


        3、將儲氣罐的壓力調整到高于粉碎壓力0.1Mpa,通過壓縮機的壓力調節器。


        4、打開冷凍干燥機,確定壓力符合要求。


        5、打開軸清洗閥和氣密封閥,在0.1~0.3Mpa中調整壓力,然后啟動分級輪,通過變頻器從零開始,逐步調整所需的轉速。


        6、關閉引風機調節閥,打開引風機,然后逐漸打開引風機進氣閥,調整到所需的風量。


        7、當粉碎壓力達到0.8Mpa時,打開主氣閥;打開收集器的反吹閥,使反吹閥的壓力達到0.4~0.6Mpa;再將旋風分離器和收集器的卸料閥逐一打開。


        8、給料應注意控制料位,檢查分級葉輪電流上限是否符合要求,如不符合要求,應重新設置。


        三、操作規程


        因此,對于正確的氣流粉碎機操作本系統而言,準確掌握屏幕上所有鍵的功能非常重要,因為本系統采用了先進的PLC+觸摸屏控制模式。


        四、停機


        1、停止螺旋式進料器進料。


        2、關閉主氣閥并停止壓縮機。


        3、關閉引風機進氣閥并停止風機。


        4、停止分級葉輪電機,關閉清洗閥和密封閥。


        5、停止旋風分離器和捕集器卸料閥。


        6、關機后,關閉控制箱電源。


        五、注意事項


        1、卸料機運行時,嚴禁將手伸入卸料機出口,以防傷手。


        2、分級葉輪轉速不得超過規定值,否則會損壞分級輪、電機。


        3、必須定期檢查安全閥。


        六、維護和檢修氣流粉碎機


        1、風扇的操作和維護。每周清除風扇內的灰塵,特別是在葉片上的灰塵和污垢。每月在軸承箱中添加潤滑油。如果風扇內有異常噪音或機身振動,應立即停止并檢查。


        2、主機。每十二個月檢查分級葉輪、螺旋給料機、粉碎噴嘴的磨損情況。


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