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      影響氣流粉碎機工藝性能的參數有哪些?

      粉末行業是大多數行業的基本邏輯,粉碎設備是粉末行業的支柱。我國粉末產業升級的關鍵之一是設備的發展水平。氣流粉碎技術是近年來發展迅速的一種超微粉碎技術。廣泛應用于醫藥、化學原料和特殊粉末制備,具有粉碎強度高、粉碎粒度細、分布窄、產品污染小、惰性氣體可用等優點。影響氣流粉碎設備工藝性能的參數有哪些?


      氣流粉碎機


      影響氣流粉碎機工藝性能的因素包括結構參數和工藝參數。結構參數是指機器本身的各種參數,包括噴嘴的結構。分級設備的選擇等。工藝參數是指影響進料粒度控制、進料速度控制、高壓工作質量選擇、粒度更高限度等設備工藝性能的各種參數。


      1、控制進料粒度


      大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。以流化床氣流粉碎機為例,材料進入粉碎腔后可與其他顆粒碰撞粉碎。大顆粒進入粉碎腔后難以完全加速,會使其在機器中停留時間過長,導致能耗過高。因此,在大規模生產超細粉末時,預粉碎粒徑過大的原料是節能降耗的有效途徑。


      2、工作介質


      目前,氣流粉碎機的工作介質(以下簡稱工作質量)主要包括壓縮空氣、過熱蒸汽、惰性氣體等。工作質量的選擇對粉碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界速度方面優于空氣,可以獲得較高的氣流速度和均勻的流淌。但是,在進入產品收集裝置之前,必須確保過熱蒸汽的工作質量,否則會導致材料冷凝。


      3、進料速度


      進料速度是反映氣流粉碎機生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,提高粉碎效率的關鍵是合理選擇進氣流量與進料速度的更佳比例。一般來說,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但進料速度過快會增加粉碎區域的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒加速,難以實現顆粒之間的完全有效碰撞,影響粉碎效果;進料速度過慢,可延長粉碎區域的顆粒停留時間,但會降低顆粒密度和碰撞概率,導致生產能力下降,單位生產能耗增加。


      4、粒度更大限度


      在粉碎過程中,隨著材料粒度的降低,粉碎材料的晶體均勻性增加,顆粒強度增加。在一定程度上,材料的粒度不再降低或降低速度非常慢,即達到材料的粉碎更大限度化。此時,由于材料表面積的增加和顆粒表面活性的增加,即使粉碎時間延長,也難以進一步降低材料的粒度。


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